劉英娜

　　平涼紅牛是平涼市的傳統優勢產業,從繁育、屠宰到餐飲、深加工,已經形成了較為完備的產業鏈條,具備了食品、皮革、有機肥等多種產品的加工能力。隨著生物技術的發展,利用率最低的牛骨也華麗麗的變身為膠原蛋白產品,走進了高端市場,平涼紅牛的產業鏈也進一步延伸。

　　在平涼工業園區金江產業園甘肅太愛肽生物工程技術有限公司,站在巨大的玻璃隔離墻后面,看著膠原蛋白肽生產線,很難想象一塊塊鮮牛骨是如何通過這些管道和罐體的運作,成為肽粉的。“簡單來說,牛骨進入生產線之后,先進行破碎、高壓蒸煮,得到牛骨湯,進行湯油分離,再進入最重要也是最核心的酶解環節,然后通過活性炭脫色、過濾,最后濃縮、干燥,就得到膠原蛋白肽粉”,太愛肽生物工程技術有限公司總經理高博告訴記者,他們使用的是太愛肽集團自主研制開發的多梯度魚皮、鮮牛骨開發利用技術,這項高科技生物工程技術處于國際先進水平,在國內尚屬首創。

　　據介紹,甘肅太愛肽生物工程技術有限公司依托太愛肽集團的先進技術,利用平涼及周邊紅牛資源,引進生物膠原蛋白肽項目,從鮮牛骨原料中加工提取具有營養補充功能和生理調節功能的膠原蛋白肽產品,并以其為基料研制開發出營養食品、功能性食品、美容化妝品等終端產品。

　　高博告訴記者,世界上膠原蛋白的生產主要集中在美、日、歐和我國的臺灣地區,世界總產能不足2萬噸,而膠原蛋白在我國大陸還處于發展初期,目前國內較大規模經營的只有兩三家生產企業,市場前景非常廣闊,況且該項目還是國家重點扶持的農業產業化及高科技生物工程技術項目。

　　“我們初步測算,加工鮮牛骨獲得的膠原蛋白肽,可產生百倍于鮮骨的利潤”,高博說,正是瞅準了這一市場機遇,2011年10月,甘肅太愛肽生物工程技術有限公司注冊成立,投資1.16億元,建設膠原蛋白肽生產線及冷庫等附屬設施,目前,項目已全面建成投產,年生產規模為1000噸,產值可達6000萬元。