該法制得的大蒜油樹(shù)脂微膠囊收得率為89.5%（濕汁為96.4%），心材包埋率達(dá)97%，微膠囊直徑為21.45-187.5nm，平均為107.2nm，微膠囊含水率為7.12%，有效成分含量為0.4758%，酒精殘留量為4.2ml/L。

① 工藝流程。

循環(huán)水→溶劑回收

去離子水

↓ ↑

↓

大蒜→清洗→打漿→連續(xù)過(guò)濾→貯槽→配料乳化→均質(zhì)→噴霧干燥→造粒→計(jì)量包裝

② 操作要點(diǎn)。

a.大蒜油樹(shù)脂生產(chǎn)。選擇鮮大蒜在DX-型高速組織搗碎機(jī)中搗成漿狀物。用55%酒精溶劑進(jìn)行抽提，連續(xù)過(guò)濾，40-45℃，8.4-8.5kPa，減壓蒸餾回收溶劑，去水即得大蒜油樹(shù)脂。大蒜油樹(shù)脂為黃褐色、混濁狀，臭辣味特別刺鼻，pH5.95，含水量85.57%，大蒜精油含量為0.298%，有效成分含量為0.4905%。盡管連續(xù)過(guò)濾法有大蒜油樹(shù)脂得率只有7.58%，比回流抽提法低近1/3，但因后法需加熱90-95℃，6-8h，對(duì)大蒜油樹(shù)脂質(zhì)量不利，故以前法為宜。

b.配料。油樹(shù)脂∶食用膠=1∶0.5-3.5，食用膠為阿拉伯膠∶麥芽糊精=0.5∶3∶9.5-7.0的比例配制而成。加水溶解，混勻。

c.乳化。將上述物料在DX-J攪拌機(jī)中以每分鐘10000轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速攪拌3min，形成原乳，室溫下過(guò)JHG型均質(zhì)機(jī)（20-40Mpa,10-15min均質(zhì)），得O/W型乳劑。

d.干燥。乳劑在PGL-3型噴霧干燥機(jī)干燥（干燥條件同前）得粉狀大蒜油樹(shù)脂微膠囊。該法得固形物率一般不你芋99%，經(jīng)濟(jì)高效。

e.造粒、成品。將粉狀微膠囊置于PGL-3型噴霧干燥機(jī)流化床造粒室中鼓動(dòng)懸浮成流化狀，用乳劑噴霧成細(xì)小液滴。作為濕潤(rùn)黏合劑，噴灑流化造粒室中呈流化態(tài)的微膠囊上進(jìn)行造粒，干燥即得粒狀的大蒜油樹(shù)脂微膠囊。